DriveLogix AB变频器维修放心选择如上述均正常，则可能为变频器内部IGBT模块驱动或保护电路异常。一般IGBT过流保护是通过检测IGBT导通时的管压降动作的。当IGBT正常导通时其饱和压降很低，当IGBT过流时管压降VCE会随着短路电流的增加而增大，增大到一定值时,检测二极管DB将反向导通，此时反向电流信号经IGBT驱动保护电路送给CPU处理器，CPUIGBT输出,以达到保护作用。如果检测二极管DB损坏，则变频器会出现ER15故障，现场处理时可更换检测二极管以排除故障。(6)故障ER11ER11故障表示变频器过热，可能的原因主要有:风道阻塞、环境温度过高、散热风扇损坏不转及温度检测电路异常。现场处理时先判断变频器是否确实存在温度过高情况。

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如果在变频器维修过程中通过了前三个测试，那么是时候使用简单的模板程序运行变频器的基本点动功能了。通常，当变频器进入我们的设施时，我们确保在输入模板程序并运行测试程序之前备份变频器中当前存储的任何程序。这可确保我们拥有该程序的备份副本。

备份的佳方法取决于驱动器的品牌，但在备份后，我们要么通过键盘将变频器重置为出厂默认设置，然后重新调试基本的启动、停止和作业应用程序，或者如果涉及编码器，则闭环。如果电机不运行，则需要检查进入电机的输出电压和额定电流，以查看变频器是否正常工作以旋转电机。

拆机检查，发现电源电路次级有四个滤波电容有鼓包现象，两个16伏1000微法，两个35伏200微法，判断故障原因可能是滤波电容容量不够，或者失容引起，找一块旧板子拆下来两个35伏1000微法电容，两个50伏200微法，焊好后上电试机检测驱动板，显示正常，操作面板按键都反应正常，机器修好。变频器电源故障，一台132KW变频器黑屏故障。修理了两天终于搞定，因为郑州开个什么鸟会，拉丝车间停一部分拉丝机，过了半个月后重新开机生产，结果这台变频器上电后黑屏，现场判断开关电源故障，拆下变频器，单独测试驱动板，黑屏，因为变频器是正用的机器，正常断电后黑屏，排除了负载短路的可能。换3844不行，测试负载都正常，电源电路元器件都拆下来检测没有发现异常。

对电网的波动比较;由于采用电流控制，输出滤波器的设计比较麻烦，而两电变频器的共模电压和谐波，dv/dt问题较突出，所以对电机的要求较高，电流源型变频器有可回馈的优点，在需要快速制动的场合有竞争优势。。 也保护其它输出回路,当一个输出点出现故障时只会导致相应输出回路失控,5，输出若为正/反向控制的负载，不仅要从PLC内部程序上联锁，并且要在PLC外部采取措施，防止负载在两方向动作,6，PLC紧急停止应使用外部开关切断。。 一般要根据控制精度进行静态或动态辨识，2.低运行频率:即电机运行的小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁，而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。。 C元件来吸收反峰电压，如图(a)所示，当线圈断电时产生很高反峰电压，该电压会对电容C充电而迅速降低，对于直流电源供电的控制电路，可在线圈两端接二极管来吸收反峰电压，如图(b)所示，图中线圈断电后会产生很高的左负右正反峰电压。。

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上一页变频器谐波的治理下一页变频器同时一拖多电机时，注意的6点问题摘要:有时，变频调速电动机在某一频率段运行时，出现噪声大或振动大的现象，这是因为电动机及其连接的负载，安装基架等组成的机械系统(以电动机为主)的固有振荡频率刚好与此时运转所造成的振荡频率相等或很接。。此时，我们已经确定了故障原因，估计的交货时间和变频器维修费用。如果变频器完全测试良好，则与客户沟通进一步的潜在问题。 控制电机后感应电小，人摸上没啥感觉，但其控制性较差，动态响应较慢，漏电问题的解决方案为了避免这个问题的发生，在硬件设计的时候，就加入了感应电浪涌滤波器电路，并将浪涌滤波器的接地端于变频器的外壳相连，同时在变频器的配线说明中。。此时，凌科自动化将从客户那里收集特定于应用的信息，以确定它是否可能是与系统相关的某些外部问题，包括但不限于PLC通信，IO故障，接线不良甚至布线不良。没有单一的方法可以执行此步骤，因为它实际上取决于各种各样的变量。 当前变频器状态即保存为用户默认设置，4.设P0010=30且P0970=21在已经设置了用户默认参数的情况下将变频器恢复到出厂默认状态，G120用户默认参数G120中的用户默认参数的设置与V20的略有不同。。  iugsdgfwwrdw