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三台变频器既有同时运行、也有不同时起/停的可能。大功率变频器的运行与起停，也许就是小功率变频器损坏的元凶！原因同上，流入两台大功率变频器的非线性电流，使得电源侧电压（电流）波型的畸变分量大大增加（相当于在现场安装了两台电容补偿柜，因而形成了波荡的电容投切电流），但对于大功率变频器而言，由于其内部空间较大，输入电路的绝缘处理易于加强，所以不易造成过压击穿，但小功率变频器，因内部空间较小，绝缘耐压是个薄弱环节，电源侧的浪涌电压冲击，便使其在劫难逃了。另外，相对于电源容量而言，小功率变频器的功率显然太不匹配。当变频器的功率容量数倍小于电源容量时，变频器输入侧的谐波分量则大为增强，这种，也是危及变频器内三相整流桥的一个不容忽视的因素。

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1、温度故障
驱动器运行的环境在指定的温度限制内。测量外壳内部和外部的温度，以确保其在制造商确定的环境规格范围内。未能满足所需的温度规格可能会导致VFD过早失效，因为许多功率组件依赖于足够的冷却才能正常运行。
如果环境温度过高，则应在外壳中添加额外的冷却装置，或者将VFD重新定位到环境温度在规格范围内的区域。较低的环境温度也可能导致问题。可能会形成冷凝并导致组件或VFD故障。

2、其他故障
许多故障是由VFD的错误应用引起的。过程变化，例如负载或速度的变化;电源问题，例如公用事业的容量切换;或者环境操作条件的变化不是很明显，但可能是VFD故障的主要原因。在尝试确定失败原因时评估过程的一致性和条件。
如果执行上述检查后VFD仍然不工作，请联系制造商。大多数VFD供应商都有训练有素的技术支持人员，可以提供诊断问题所需的帮助。如果需要更换，技术支持人员可以帮助您选择更换部件或新驱动器。
作为嵌入制造过程中的智能设备，VFD可以提供对应用和设备性能的洞察。通过为维护工人提供理解和解释问题所需的信息，可以快速识别VFD问题，有时还可以识别过程或操作问题，从而恢复工厂运行并提高生产率。

温度传感器性能不良，这种情况很少发生。通常温度传感器有常开/常闭两种，这种情况可以通过对温度检测接口进行通断测试，即可判断温度开关的状态。风道不通畅，由于现场环境较差，设备长期运行，散热器上附着一些灰尘，将风道堵塞而影响变频器的散热效果，这种情况下可以通过观察变频器风道出风口的出风状况就可以判断风道的情况。控制板温度检测电路故障。输出不衡：输出不衡一般表现为马达抖动。转速不稳，主要原因:逆变模块坏，导致三相输出电压不衡。变频器驱动电路坏，造成三相输出电压不衡输出接触器损坏，导致电机缺相运行输出电缆线接触不良导致电机有时出现缺相变频器无输出电压：有些时候，在变频器使用过程中，我们可能会遇到这样的情况。

C元件来吸收反峰电压，如图(a)所示，当线圈断电时产生很高反峰电压，该电压会对电容C充电而迅速降低，对于直流电源供电的控制电路，可在线圈两端接二极管来吸收反峰电压，如图(b)所示，图中线圈断电后会产生很高的左负右正反峰电压。。 将变频系统中产生的多余消耗掉，上一页变频器过电流问题处理方法下一页变频器配套使用的电抗器，滤波器简述变频器的[酷刑"，看你中招没，2018-09-10下载文件:暂时没有下载文件古有酷刑，让人求生不能。。 远远地用一支木棍来按压操作面板的启动按键，?容量偏小的模块，又要能勉强运行，模块超负荷工作，保护电路形成同虚设(按变频器的标注功率容量来保护而不是按模块的实际容量值来保护)，模块不出现频繁炸毁，才真是不正常了。。

真的不错 东元变频器上电就跳闸维修这家靠谱变频器的电源通常为3相，但对于小容量的，也有用单相电源运转的机种。11.变频器本身消耗的功率有多少？它与变频器的机种、运行状态、使用频率等有关，但要回答很困难。不过在60Hz以下的变频器效率大约为94％～96％。据此可推算损耗，但内藏制动式（FR－K）变频器，如果把制动时的损耗也考虑进去，功率消耗将变大，对于操作盘设计等注意。12.为什么不能在6～60Hz全区域连续运转使用？一般电机利用装在轴上的外扇或转子端环上的叶片进行冷却，若速度降低则冷却效果下降，因而不能承受与高速运转相同的发热，降低在低速下的负载转矩，或采用容量大的变频器与电机组合，或采用电机。13.使用带制动器的电机时应注意什么？  iugsdgfwwrdw